
精密沖床油壓打料裝置
此時,四通電磁閥的油口與油口相通,液壓油通過四通電磁閥后給進入到油缸的左腔中,當精密沖床的曲軸轉動90-180度時,油缸的活塞上升,蓄能器持續給油缸供壓,并保持一定的壓力;
當精密沖床的曲軸轉動180-270度時,油缸不動作,壓力開關和節流閥控制液壓油再次對蓄能器進行補壓;
當精密沖床的曲軸轉動270-360度時,四通電磁閥油口與油口相通,液壓油進入到油缸的右腔中,油缸開始動作,油壓缸向下動做,使產品頂出。以此完成一個循環動作。






小型沖床維修冷擠壓基本類型
1.正擠壓:正擠壓時,金屬的流動方向與凸模的運動方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實心件和空心件。
2.反擠壓:反擠壓時,金屬的流動方向與凸模的運動方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。
3.復合擠壓:擠壓時,毛坯一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同,而另一個部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。復合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。
4.徑向擠壓;擠壓時,金屬的流動方向與凸模運動方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓,徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件。
5.鍛壓:鐓壓時,金屬毛坯徑向向外流動。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。
沖床潤滑系統保養
1.作業中請隨時注意給油狀態,使用手壓泵須隨時拉壓下,切勿斷油只是軸承軸瓦及滑塊導板發熱燒慣,發熱容許在室溫30℃以下,超熱時須停止運轉,點擊發熱以外殼穩定60℃以下為限。
2.浸油齒輪草之維護:每3個月換油一次,每6個月(約1500小時)清理油槽一次。
3.飛輪及齒輪軸的軸承通常每2個月加注潤滑脂一次,并于每隔半年檢查一次。
4.平衡氣缸系采手動式給油裝置,每隔一周應巡視一次。并于每隔半年檢查一次
5.為確保調整螺桿及球頭座間潤滑,必須機器安裝好做次試車前,由滑塊上加入100CC的循環機油。