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沖床維修球頭連桿的常見故障

       氣動沖床一旦發生故障，其處理的方法也是不同的，下面簡單介紹一下曲軸、離合器、球頭、連桿的常見故障：

1 、曲軸軸承發熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。

2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗

3 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑

4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開 回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙

5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周

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沖床維修球頭連桿的常見故障

1 、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退

2、連桿螺絲發生轉動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉鎖緊裝置

3、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲

4、按電鈕（開）不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統消除故障，具體的故障還要據機床的狀況來具體的處理！

沖床水平校正的方法你都了解哪些？

     沖床的沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。今天小編就來給大家講講講沖床水平校正的方法。

   1、先把沖床機架完全的清理潔凈以增加水平讀數的性；調試時不需進料,但有必要先將引導板上的引導螺絲往上調,然后肘動方式將沖床撞槌慢慢調至下死點，同時有必要特別注意引導板不可將起浮桿壓下太低,否則會形成起浮桿曲折或折斷。啟動沖床送料機接連沖壓時,有必要以順時針方向旋轉送料機的速度調整螺絲，滑塊運動稍慢,這樣才可以看清滑塊往復移動時是否碰到尼龍墊與長度微調螺絲。