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熱模鍛壓力機應用前是不是必須開展檢查？ 

針對機械制造業當中的機器設備我們是具備一定的掌握的，特別是在是鍛造制造行業當中，由于機器設備大多數是選用一定的壓力來更改鍛件的形狀，因此說人們在應用熱模鍛壓力機以前都是要對熱模鍛壓力機開展檢查，避免熱模鍛壓力機在應用中出現別的出現意外情況。熱模鍛壓力機生產商詳細介紹說，熱模鍛壓力機盡管可以都鍛件開展熱鍛，可是它要想更改鍛件的形狀時還是必須借助一定的壓力，而很大的壓力也促使人們在應用熱模鍛壓力機時具備一定的危險因素，這都是人們在應用熱模鍛壓力機以前要對熱模鍛壓力機開展檢查的緣故。熱模鍛壓力機生產廠家告知人們，為了確保熱模鍛壓力機的應用時間，人們在應用熱模鍛壓力機以后還要對熱模鍛壓力機開展一定的檢查，查詢其的零部件是不是出現損壞比較嚴重的狀況，并且查詢骨節處的潤滑脂是不是詳細，假如發生意外狀況，那麼還要對熱模鍛壓力機的零部件開展立即的拆換。左右內容由多層科嘉機械設備制造有限責任公司為您提供，期待對您有一定的協助。

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視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

熱模鍛壓力機為實現熱鍛工藝對結構有啥要求？

　　熱模鍛壓力機在大批量模鍛生產中得到了迅速推廣,各先進工業國家都在大力發展以熱模鍛壓力機為主機的模鍛生產線。為了滿足熱模鍛工藝的要求，熱模鍛壓力機在結構上具有如下特點。

　　(1)足夠的剛度。模鍛變形力很大，如果剛度不足，機器變形大，會導致毛坯不易充滿模膛，模鍛件精度差，機器能量消耗大，并且容易產生“悶車”現象。為了實現高剛度，熱模鍛壓力機在結構上采用了短而粗的整體連桿、剛度大的偏心軸、具有較高剛度的裝模高度調節機構，以及降低機身高度，增大機身斷面面積等許多措施。

　　(2)抗偏載能力強。多模膛模鍛使得熱模鍛壓力機經常處于偏心加載的工作狀態，偏心載荷會導致滑塊產生傾斜，使得模鍛件厚薄不均，錯差較大，影響鍛件精度。提高滑塊抗傾斜能力的有效措施是增加滑塊的導向長度和增加連桿與滑塊的支承寬度。因此，熱模鍛壓力機的滑塊大多采用具有附加導向面的象鼻式滑塊，或者偏置式滑塊、長滑塊；連桿與滑塊的支承則多為雙支承，甚至采用楔塊結構來實現與滑塊在整個平面上進行支承。

多功能壓力機之滑塊故障解決方案

　　滑塊是多功能壓力機的一個重要運動部件，主要作用是與主油缸活塞桿連接傳遞壓力機的壓力，可以在上面卡模具，對工件進行施壓，那么當多功能壓力機的滑塊出現故障時我們該如何快速解決呢？

　　帶著這個問題，我們咨詢了科嘉多功能壓力機廠家，據相關技術人員介紹說，多功能壓力機的滑塊是一個下行的平臺，如果多功能壓力機作業時滑塊不能下滑會嚴重影響多功能壓力機工作進程及作業精度。對此，我們可以按照如下介紹進行一一解決。

　　1、確認主機手操作方式有無問題，操作面板頁面也有無問題。

　　2、觀察多功能壓力機滑塊有沒有被鎖緊。

　　3、觸動液壓墊按鈕，下面的液壓墊的起落有無問題。

　　4、觀察油箱里液壓油高度是否在在安全范圍之內。

　　5、檢查多功能壓力機電器系統看有無異常。

　　6、檢測電磁閥出現故障。