
精密沖床油壓打料裝置
精密沖床油壓打料裝置使用時,由馬達帶動泵組進行連續工作,在精密沖床的曲軸轉動0-90度時,精密沖床的滑塊下行,此時油缸處于下死點,此時三通電磁閥動作,使三通電磁閥的油口與油口相通,液壓油經過單向閥、壓力開關和節流閥后給蓄能器補壓;
目前市場精密沖床的打料裝置多是機械式打料裝置,采用齒輪傳動的方式進行打料,這種打料方式的打料力恒定,不能隨著實際情況進行調節,而且不能在運行過程中隨時停止,而且在精密沖床滑塊到達上死點的時候容易出現卡死的現象。






如何進行數控機床的預防性維修??
預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養,通常應做到以下事項:
若換向器正常,可更換新電刷,過一個月后再次檢查;如還發生上述現象,則要考慮電機的工作條件是否過分惡劣造成電機本身故障。裝新電刷前,要用不含金屬粉末和水分的清潔壓縮空氣清理電刷孔,一定要吹凈粘在孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈,可用螺絲刀等工具協助清理,直至孔壁全部干凈為止。但要注意避免螺絲刀尖損傷換向器表面及孔壁。后,裝入新電刷,擰緊刷蓋,并使伺服電機空運行跑合一段時間,使新電刷表面與換向器相吻合。
沖床的三級保養你做了嗎?
一級保養
工作完成時應做好下面幾點:
1.安排人員清潔、清掃沖床設備;
2.給沖床導軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油;
3.檢查沖床的操縱器、離合器制動器是否正常;
4.檢查沖床的油路、油泵是否完好;
5.放假時間段或者不適用沖床時,給沖床的工作臺、導軌、模具等做好防銹保護,避免長期不適用導致表面生銹。
二級保養
1.定期10到12周檢查沖床的傳動軸、銅套、軸承運行情況,拆卸加油或更換;
2.定期檢查沖床的操縱器離合器,拆卸加油,觀察其部件的磨損情況,及時修復或更換。
三級保養
根據沖床設備運行實際情況,一年半到兩年應對沖床設備三保一次拆卸關鍵部位進行檢查,目的使沖床設備恢復性能和精度。