高密市科嘉機械制造有限公司

500噸伺服壓力機和四柱壓力機哪些地方不同？

　　500噸伺服壓力機和500噸四柱壓力機在噸位上是相同的，但是在產品生產效率和產品壓制精度以及能耗、生產成本方面大有不同。

　　一、就機器本身來說，500噸伺服壓力機其與普通的壓力機進行比較，是有區別的，主要是有兩點，一是在電機上，普通液壓機是使用普通電機，而伺服液壓機是使用伺服電機。其二，在動力源上，普通液壓機是利用油缸來產生壓力的，而伺服液壓機，則是使用氣缸來產生壓力的。這樣做可以排盡科嘉液壓機系統中的空氣，預熱各系統，能夠有效地避免系統中存在空氣或水，在油缸缸體造成氣體(或焦燒)現象，這樣會損害密封件，造成油缸內泄等故障。

　　另外，500噸四柱壓力機和500噸伺服壓力機的區別就是用的閥不一樣。普通液壓機的閥就是普通閥，只要一起動，就是一口氣壓倒底。伺服液壓機用的伺服液壓閥，它可以控制液壓流量的大小，流量等，可以讓液壓缸輸出的壓力和行程。

液壓壓力機油缸部件常見故障如何解決？

　　油缸是液壓壓力機常見的配件，其常見故障主要有爬行、沖擊、推力不足或工作速度下降幾個方面。下面就液壓缸的常見故障進行具體分析。

500噸四柱液壓機

　　一、液壓壓力機液壓缸常見故障之爬行

　　原因分析：混入空氣；運動密封件裝配過緊；活塞桿和活塞不同軸；導向套和缸筒不同軸；活塞桿彎曲；液壓缸安裝不良，其中心線和導軌不平行；缸筒內徑圓柱度超差；缸筒內孔腐蝕，拉毛。

　　排除方法：排除空氣；調整密封圈，使之松緊恰當；校正、修整或更換；校正活塞桿；重新安裝；除去鐵銹、毛刺或重新加工。

　　二、液壓壓力機液壓缸常見故障之沖擊

　　原因分析：緩沖裝置間隙大；緩沖裝置中的單向閥失靈。

　　排除方法：減小緩沖裝置；修理或更換單向閥。

四柱壓力機管路的酸洗方法介紹

　　四柱壓力機液壓系統在制造與裝配以及使用過程中不可避免地要受到污染，必須及時清洗。下面介紹四柱壓力機管路的酸洗方法。

　　循環酸洗法：指在一次安裝好的管路中進行，需要注意的是循環酸洗僅于管道。用酸泵將酸液打入回路中進行循環酸洗。循環酸洗法速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環境的污染，已在液壓系統管路清洗施工中得到廣泛應用。

　　四柱壓力機液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接，可以采用循環酸洗法。循環酸洗操作時應特別注意，嚴格遵守工藝流程、統一指揮。不能將幾種介質混淆。鍛造動作規律有序，有利于實現機械化，甚至可以利用計算機進行整個生產線的全自動控制。當前一種介質完全排出或用另一種介質頂出時，應及時準確停泵，將回路末端軟管從前一種介質槽中移出，放入下一工序的介質槽內，然后啟動酸泵，按照時間計時。

如何區分四柱壓力機齒輪泵的進出油口？

　　齒輪泵是四柱壓力機的能量轉換裝置，一般設有進油口和出油口，如果弄反了，液壓油進多了壓力驟然會變大，終會使泵的壓力過大造成損壞，那么作為非專業人員，該如何區分四柱壓力機齒輪泵的進出油口呢？

　　一般來說，四柱壓力機齒輪泵可以分為單向和雙向的。單向（正泵或反泵其中一種）：進口大于出口；原因：保證進油通暢，減小出口能減小液壓油對齒輪的作用力（有少數泵應用此技術）。雙向（不區分正反泵）：進出油口一樣大。原因：根據使用定義哪個是進油口，哪個是出油口。如果你非要分清四柱壓力機齒輪泵的進出口，只有一個辦法，看電機的轉向，電機轉向指著的就是泵的出口。單柱壓力機廠家高密市科嘉機械制造有限公司就設計了液壓節能變頻調速裝置，使用這種裝置，能夠解決上述問題。

　　為四柱壓力機安裝齒輪泵時，要注意一下原則：液壓齒輪泵安裝時，基座或支架應有足夠的剛度，使液壓齒輪泵除軸轉動所產生的扭動力外，原則上不應再承受其它力的作用；聯接軸間的不同軸度不大于0.05mm；1、在對315噸四柱壓力機電磁換向閥進行拆卸的時候，要先進行斷電和關閉連接的其他配套，并在拆卸的過程中注意電磁閥各個零部件的安裝順序。液壓齒輪泵應按標定的旋轉方向運轉，注意進出油口位置，大孔為進油口。