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熱模鍛壓力機為實現熱鍛工藝對結構有啥要求？

　　熱模鍛壓力機在大批量模鍛生產中得到了迅速推廣,各先進工業國家都在大力發展以熱模鍛壓力機為主機的模鍛生產線。為了滿足熱模鍛工藝的要求，熱模鍛壓力機在結構上具有如下特點。

　　(1)足夠的剛度。模鍛變形力很大，如果剛度不足，機器變形大，會導致毛坯不易充滿模膛，模鍛件精度差，機器能量消耗大，并且容易產生“悶車”現象。為了實現高剛度，熱模鍛壓力機在結構上采用了短而粗的整體連桿、剛度大的偏心軸、具有較高剛度的裝模高度調節機構，以及降低機身高度，增大機身斷面面積等許多措施。單柱壓力機的電能消耗，主要是集中在液壓系統油泵中，其用電量能占到總體的97%以上，所以說油泵是關鍵。

　　(2)抗偏載能力強。多模膛模鍛使得熱模鍛壓力機經常處于偏心加載的工作狀態，偏心載荷會導致滑塊產生傾斜，使得模鍛件厚薄不均，錯差較大，影響鍛件精度。提高滑塊抗傾斜能力的有效措施是增加滑塊的導向長度和增加連桿與滑塊的支承寬度。因此，熱模鍛壓力機的滑塊大多采用具有附加導向面的象鼻式滑塊，或者偏置式滑塊、長滑塊；作為有幾十年生產經驗的威力重工有義務來為大家介紹和普及，希望能對大家有所幫助：在液壓壓力機使用中需要注意什么呢。連桿與滑塊的支承則多為雙支承，甚至采用楔塊結構來實現與滑塊在整個平面上進行支承。

315噸四柱壓力機電磁換向閥壞了怎么辦？

      如果315噸四柱壓力機電磁換向閥工作環境是露天有可能會導致電磁閥和零部件的生銹使電磁閥無法正常工作。所以需要進行維護保養，得以保性能的穩定運行。

　　液壓電磁閥在工作的時候，如果經常發生振動的情況，則很容易造成電磁閥部件的損壞，因此電磁閥的維護保養，也應保證工作環境的穩定性，定期對電磁閥部件進行固定，例如螺母螺栓等。

　　在允許的條件下，如果315噸四柱壓力機電磁閥工作場所很重要，則是需要配備專門的維護人員，這樣才能保證電磁閥的工作穩定性和低故障率。這樣才能使它工作效率達到更高，維護成本更低，反而使用壽命更長。

如何巧妙應對壓力機系統漏油問題？

　　壓力機漏油問題嚴重影響壓力機的正常作業，漏油問題可分為系統漏油，元器件漏油，液壓泵漏油等多種情況，今天我們主要針對壓力機系統漏油問題進行深度解析。

　　壓力機液壓系統漏油，通常都是使用不當導致，導致液壓系統漏油有以下幾個原因：液壓缸密封圈密封不良而漏油，液壓油路不暢造成憋破管線，液壓缸活塞受損后影響伸縮，液控閥及溢流閥等失靈。液壓活塞密封漏油，管路漏油，液壓油不干凈造成濾清器堵塞、液壓控制閥失控，油變質或管內有空氣也會造成設備故障。一旦315噸四柱壓力機電磁換向閥損毀將嚴重影響壓力機流量，進而影響其沖壓速度，那么電磁換向閥壞了怎么辦呢。

　　液壓系統漏油是常見的現象，除做到以上所說的注意事項外，還需及時發現即時處理，用質量較好的密封件，定期給壓力機清理油污、定期更換液壓油也是很重要的防漏措施。

　　此外，對于壓力機生產廠家來說，壓力機油缸加工質量差。有些生產油缸的廠家，加工尺寸掌握不好，裝配的油缸，油封配合有的過緊，有的過松，有的加工設備比較落后，所以制造出的配件也是差意的。