雙點沖床廠家信息推薦“本信息長期有效”
                          2021-12-20
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                          視頻作者:高密市科嘉機械制造有限公司







                          沖床防震墊鐵的使用注意

                          減震墊鐵在使用時要先進行安裝調試,然后把減震墊鐵的工作面擦拭干凈,在確認沒問題的情況下使用。安裝時,旋出調節螺桿,將沖床置于減震墊鐵的負荷盤上,然后從上面旋入螺桿,調整沖床導軌水平,順時針旋動時沖床上升,反時針時沖床下降,調好后壓緊螺母。減震墊鐵由內托、橡膠墊、外座、調整盤和螺桿構成。對于使用直流電機的數控沖床,直流電機的過度磨損將會影響電機的性能,甚至造成電機的損壞。特別注意: 

                          1.安裝調整設備水平時,應使每個墊鐵都受力,消除虛接觸點。

                          2.車間地面平度相差大,墊鐵調整高度不能滿足時,應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后,再進行水平調整。

                          3.產品次使用,機床使用兩周后,應再調一次機床水平。

                          4.沖床調換位置時,起重前,應先卸下墊鐵。 沖床防震墊鐵的使用期限: 在使用沖床墊鐵的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕,過高和過低的溫度環境下使用和存放,這樣才可以延長沖床墊鐵的使用期限,保證工作質量。只要采用正確的方法使用和保放,沖床墊鐵的使用期限很長,一般可以保持使用10年以上。超負荷保護裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動作與功能測試調整。





                          沖床光電保護裝置安全操作中的注意事項

                          沖床光電保護裝置,也稱紅外線安全保護裝置、安全光幕、安全光柵、沖床保護器,主要用于大型沖壓設備、剪切設備、機械加工設備、自動化裝配線、自動化焊接線、機械傳送搬運設備、以及其它危險區域的防護??垢蓴_能力強--對電磁信號、頻閃燈光、焊接弧光及周圍光源具有良好的抗干擾能力。它對沖床沖壓七折安全防護的作用,使用中應注意以下幾點:

                          每班使用之前必須檢查沖床光電保護裝置對機床的控制是否正常,步驟參照中的第三條——試運行(正式使用前,應進行試運行),確保萬無一失。)

                            (1)、遮擋光幕,觀察指示燈轉換是否正常。

                            (2)、在保護區間內,遮擋光幕,機床滑塊應能立即停止。

                            (3)、滑塊在下死點時(180度),遮擋住光幕,機床滑塊應能回程。

                            (4)、對于只能實現上死點保護的壓力機,在滑塊停在上死點時,遮擋住光幕,下一行程無法啟動。

                            (5)、對于滑塊能在行程任意位置停止機床,滿足:1,2,3條,則調試成功,可投入使用;對于只能實現上死點保護的機床,滿足1,4條,則調試成功,可投入使用。





                          沖床離合器維修方式 

                          離合器的功效不容忽視,這也就決策了它在平時應用全過程中的維修不可或缺,這里科嘉沖床專業技術分二點來解讀離合器的維修: 氣動式沖床離合器/剎車間隙調整 

                          (1)調整的緣故及重要性:沖床長期運行工作后,來令片會有損壞,這時候會危害剎車時間及剎車視角,導致剎車與離合器同歩錯誤,這時務必多方面調整。

                          (2)離合器/剎車器間隙是不是適合的測試方式: A.將沖床導軌滑塊寸動放置下固定點部位,按住主電動機終止按鍵使水泵飛輪呈靜止不動情況(主開關電源仍NO的情況)。 B.向沖床水泵飛輪一側推剎車板,讓離合器/剎車器中間間隙呈現,以厚薄規測量間隙尺寸(離合器/剎車器一切正常間隙為1.5-2mm)。 C.假如超出此間隙則務必提升密封墊開展調整(測量出的間隙減1.5(mm)=提升密封墊薄厚)。(3)使用滑塊模高調整裝置進行作業或加壓上下模具后,會造成剎車馬達發熱及損壞滑塊調整機構。


                          沖床維修中心解析自動化沖壓工作流程有哪些?

                             眾所周知,現在的精密沖床均可實現手動和自動沖壓,就自動化生產線加工來講,要想實現真正的自動化生產,配套使用自動送料機,收料機和沖壓機械手便可實現全自動送料、開料、裁切、吸送、收料等多項環節,完成沖壓生產中大大小小不同工藝的全自動沖壓加工。在安裝、更換時常常會造成密封圈被擠破、翻卷和咬邊等損壞現象,針對這種情況,我們用0。    

                            當然,在這一環節中自動送料機、機械手和精密沖床之間的聯機合作使得機械手能更好地實現與機械化、自動化的有機結合,讓精密沖床設備更有效的沖壓出多工藝、更復雜的高精密產品來。雖然機械手不如人手那樣靈活,但它具有能不斷重復工作和勞動,不知疲勞,不怕危險,抓舉重物的力量比人手力大的特點,采用全自動機械手,可大幅緩解人員壓力,因此也得到了越來越廣泛地應用。通過兩側機架上的應變規,分析模具左右受力是否均勻,并將實際的沖壓力和設定的基準值作比較,超過設定的基準值,PLC控制器輸出異常信號,指令沖床就停下來,能夠有效保護模具。



                            



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